數控折彎機多使用于金屬加工和薄板開料操作，在選擇折彎機之前，有必要對幾個要素進行判別，包括數控折彎機的類型、所需剪切能、產率增強選件和安全性。折彎機類型由許多要素決議，比如折彎機可處置材料的長度、厚度和種類。許多折彎機用戶依托重要的規范部件和能夠添加出產率的選購件來增強產率，前進出產率能夠表現為許多方式：節約人力，改善物料活動，前進精度，改善切斷質量并防止輔佐操作，但重要的是增強安全性，有助于提升產率、產品。

　　擋臂：用于修邊取直，根據配備也能夠用作前擋料和支撐較長的板料。

　　支撐臂：在折彎機前面支撐材料，而且能夠同適合的前擋料板一道用來丈量剪切的零件。

　　限位塊：有不一樣的類型，比如適合于對正擋臂和支撐臂的回轉式限位塊.這些限位塊用于前擋料。一般，升降式限位塊更廣泛地用于前支撐臂，它使折彎機能夠從限位塊頂部運送板料：當板料要從限位塊上面運送時，限位塊躲藏起來并與作業臺達到齊平；板料通往后，限位塊便彈起來。

　　機架：左右立板、作業臺立板、橫梁、油箱等焊接而成，對機身起支撐作用，保證折彎時能夠正常作業運行。老式機架大多選用鑄造件，經過螺栓、銷釘把作業臺、橫梁和左右立板緊固在一起，這種組合機身較重，剛性較差，接合面的機械加工量也較大，所以選用鑄鐵件的逐漸削減。隨著加工技術的前進，數控折彎機則選用整式鋼板焊接結構的日益增多。與老式比較，焊接機架重量輕，剛性好，外觀美觀，所以選用的較多。鋼板的加工一般進行軋制，由于零件的軋制具有出產效率高、質量好、節約金屬材料、制作周期短以及成本低等長處。